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［製品名］ Mini Miller MM100
［製品概要］
高速・高精度 小型切削機・小型加工機・彫刻機
［製品内容］
・MM100本体
・主軸コレット 1個
・電源ケーブル
・取扱説明書
・保証書
［標準価格］
MM100-3H（3軸/50000RPM）\3,100,000（税別）
MM100-4H（4軸/50000RPM）\3,500,000（税別）
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| ■MM100はセラミックスやチタン、銅など難削材の加工も可能な高速、高精度を実現した小型切削機です。低消費電力、省スペース設計になっており、彫刻機（印鑑彫刻機）や教育用の小型NC工作機としてもご利用いただいています。 |
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| ■ACサーボモータと精密ボールスクリュー、リニアガイドを採用しており、小型ながら高精度での切削加工を可能にし、精密部品の少量生産などにも適した小型加工機です。少量多種生産からライン組込みまで、幅広いニーズに対応します。 |
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| ■銅、グラファイトなどの電極材やチタン、セラミックス、貴金属などの難削材加工用途向けに切削水（油）装置を装備できます。 |
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| ■微小分割された大量のデータも高速に処理し、加工スピードと精度を要求されるレリーフ彫刻や印鑑など、微細な切削加工にも対応します。 |
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| ■制御には弊社が開発したオリジナルのパソコンNCを採用し、高速、高精度な処理を実現しています。 |
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| ■FTPデータサーバ機能（容量250Mバイト）を標準装備していますので、別途、NCデータ転送装置を用意する必要はありません。大きなプログラムデータもLANを通じて簡単にアップロードできます。 |
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| ■X、Y、Z軸に同期制御できる第4軸（直線、回転）機能を装備できます。回転治具を使うことにより、360度の加工が可能になり、より複雑な形状を切削できます。 |
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| 第4軸としてのA軸はパラメータにより直線または回転の指定ができ、他のX、Y、Z軸と同期運転します。回転指定の場合は、データに変数を指令することにより平面上のデータを自動でA軸の円周上に貼り付けます。特殊な処理は必要ありません。 |
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| お客様の仕様に合わせて、各種治具を特注で生産いたします。下記は特注治具の一例です。 |
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■導入先での主な使用例
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■モデル加工
携帯電話機、釣具、電子部品、玩具等のモデル加工（MM100/MM150）
■教育
工業高校、ポリテクカレッジ、工業大学、専門学校でのNC部門の教育（MM100/MM150）
■カメラレンズボディー彫刻
60φから120φまでのカメラレンズボディーの距離設定数字の精密彫刻、シーケンスナンバーの自動彫刻（MM100＋回転軸）
■レンズのマーキング
ガラスレンズのマーキング、プラスチックレンズモールドのマーキング（MM100改造）
■金型製作
メダル用プレス金型の放電加工用電極（銅）の製作（MM100＋切削油循環装置）
放電電極用グラファイト加工（MM150＋集塵装置）
■微細穴加工
平面材料に0.1〜0.5mm径の小径穴の連続加工、円筒パイプに任意の角度で小径穴加工（MM100＋回転軸）
■ダイス鋼の彫刻加工
ダイス鋼、ステンレス材料で刻印ヘッド（凸彫り文字）の加工（MM100＋切削油循環装置）
■時計文字盤加工
貴金属、真珠母貝等の材料で時計文字盤の薄板微細文字、模様彫刻（MM100＋切削液循環/切粉回収装置）
■アクセサリー加工
金、プラチナ、銀、真珠、貴石加工（MM100＋切削液循環装置）
■指輪加工
指輪のワックスマスター加工、銀材料の直接加工（MM100＋回転軸）
■半導体検査
半導体のスライスカットによる不良原因検査（MM150）
■微細溝加工
樹脂、ガラス板上の微細溝、ポケット加工（MM100＋切削液循環装置、40000回転主軸）
■印鑑製作
つげ、チタン、象牙等の高級材料の実印製作（MM100）
■楽器部品製作
各種金管楽器のマウスピース、部品の加工（MM150）
■歯科補綴物加工
チタン、セラミック材料のクラウン、インレー、ベニア、インプラント上部構造の試作加工（MM100改造＋回転軸、切削液循環装置）
■レーザー加工
CO2レーザー照射による加工（MM150改造＋5/10Wレーザーヘッド）
■特殊鍵製作
パチンコ台開閉用鍵の製作（MM150）
■医療機器用部品製作
各種医療、医用機器の部品製作（MM100）
■小径パイプ加工
樹脂、金属の小径パイプ（2〜5mm）の小径穴、微細模様の切り取り加工（MM100＋回転軸、小径パイプ保持機構）
■粉体成形品加工
焼結前の粉体成形品の加工と、切削粉回収（MM100） |
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■MM100の主な仕様
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| 可動範囲 |
X軸：110mm |
| Y軸：100mm |
| Z軸：100mm |
| A軸：±999度（オプション） |
| スピンドル |
回転数 50000RPM（30000回転以上での使用時はエアーが必要） |
| コレットチャック 1〜6mmφ |
| DCブラシレスモータ 350W |
| テーブル寸法 |
200mm×140mm（※搭載治具によって変動します。） |
| テーブル最大積載重量 |
5kg |
| インターフェイス |
RS232C（D-sub 9P オス 4800〜38400BPS） |
| LAN（RJ45）10BaseT/100BaseTX FTPサーバ機能 |
| データメモリ容量 |
約250MB（FTPにてパソコンよりNCデータ一括転送可能） |
| 早送り速度 |
9999mm/分 |
| 切削速度 |
8000mm/分 |
| 繰り返し位置決め精度 |
±0.006mm |
| 位置決め精度 |
0.02mm/100mm |
| 寸法 |
H1470mm×W570mm×D720mm |
| 重量 |
約92kg |
| 電源 |
AC100V±10% 約550W（標準装備時） |
| 使用環境 |
温度：5〜35℃（保管時：−10〜50℃） |
| 湿度：20〜80%（結露無し） |
| 強い振動、ガス等が無いこと |
| オプション |
ワーク保持用各種治具 |
| コレットチャック1〜6mmφ |
| 付加第4軸（X、Y、Z軸と同期する回転軸）、第4軸用各種フランジ |
| 切削液供給装置（ポンプによる液循環方式） |
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■MM100の主な制御仕様
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| 制御軸 |
X、Y、Z、Aの4軸（A軸の機械要素はオプション）
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| 同時制御軸数 |
4軸（X、Y、Z、A） |
| 設定単位 |
0.001mm |
| 位置検出 |
インクリメンタルエンコーダ |
| 最大指令値 |
±9999.999mm |
| データ入力 |
RS232Cによる |
| データコード |
ASCII |
| 小数点入力 |
可能 |
| 早送り速度 |
パラメータ：早送り速度
オーバーライド：10〜200％ |
| 切削速度 |
Fコード
オーバーライド：10〜200％ |
| 加減速 |
S字加減速 |
| アブソリュート／インクリメンタル指令 |
G90:アブソリュート指令
G91：インクリメンタル指令 |
| 座標系設定 |
G92：座標系を設定 |
| 早送り |
G00：早送り（早送り速度） |
| 直線補間 |
G01：直線補間（切削速度） |
| 円弧補間 |
G17：XY平面（円弧補間平面）
G18：ZX平面（円弧補間平面）
G19：YZ平面（円弧補間平面）
G02：CW
G03：CCW |
| ドウェル |
G04：指定時間待ち |
| イクザクトストップチェック |
G09：インポジションチェック（ワンショット） |
| イクザクトストップモード／切削モード |
G61：インポジションチェックモード
G64：連続切削モード |
| M機能 |
Mコード（2桁）を外部出力 |
| シングルブロック |
プログラムのステップ実行 |
| マシンロック |
機械を動かさずにあたかも機械が動いているかのように表示させることができます。 |
非常停止
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非常停止釦を押すか外部非常停止入力を入力することによりNCは非常停止状態になり機械は即時停止します。 |
オーバートラベル
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運転中にストロークエンドの入力が動作をするとオーバートラベルアラームが発生し、機械は停止します。 |
ソフトウェアリミット
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パラメータに各軸のリミット値を入力することができます。 プログラム実行中のその範囲を超えて移動しようとすると、オーバートラベルアラームが発生し、手動時にはその位置で減速停止しそれ以上同じ方向に移動することができません。 |
| 手動送り |
パネル面の手動キーにより、各軸を手動で動かすことができます。 |
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※本項に記載されている用語及び製品名は各社の商標又は登録商標です。
※製品改造のため外観及び仕様の一部を予告無く変更することがあります。
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